Nieuwe geïntegreerde automatiseringslijn voor roterend snijden en afschuinen

De nieuwe geïntegreerde automatiseringslijn voor roterend snijden en afschuinen is een sterk geïntegreerd industrieel automatiseringssysteem dat is ontworpen voor de efficiënte verwerking van kleine werkstukken zoals pijpfittingen, kleppen en elektronische componenten. De apparatuur is voorzien van een modulaire metalen framestructuur met een moderne en compacte uitstraling. Uitgerust met een visueel bedieningspaneel en mens-machine-interface, maakt het volledige automatisering mogelijk, van de toevoer van grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Kernfuncties zijn onder meer automatisch laden en lossen, spaanvrij snijden, afschuinen, pijpreiniging en aanpasbare rotatie-/flipping-processen. Het is geschikt voor verschillende werkstukafmetingen van Ф10-20 mm en 150-380 mm (aanpasbaar volgens de eisen van de klant).

Voordelen:
1. Spaanvrije snijtechnologie: maakt gebruik van gepatenteerde snijbladen om spaanvrij snijden te bereiken, secundaire reiniging en verontreiniging te vermijden, de productkwaliteit te verbeteren en de nabewerkingskosten te verlagen.
2. Zeer nauwkeurig roterend omkeren: beschikt over een rotatie- en omkeermechanisme met instelbare hoek, dat 90°, 180° en 270° multi-angle flipping ondersteunt. Gecombineerd met een robotarm zorgt het voor een nauwkeurige positionering en voldoet het aan complexe montage- en inspectievereisten.
3. Flexibel verwerkingsbereik: het standaardverwerkingsbereik omvat Ф10-20 mm en 150-380 mm, en ondersteunt aangepaste formaten, waardoor snelle aanpassing aan de productievereisten van verschillende productlijnen mogelijk is.
4. Automatische reinigingsfunctie: De speciale reinigingseenheid maakt gebruik van circulerende spray en zeer efficiënte filtratie om ervoor te zorgen dat werkstukken schoon blijven voor en na verwerking, waardoor de betrouwbaarheid van de daaropvolgende montage wordt verbeterd.